În calitate de furnizor experimentat de prelucrare CNC, m-am confruntat cu numeroase provocări și complexități în procesul de fabricație. Unul dintre cele mai persistente și cruciale aspecte cu care ne confruntăm constant este gestionarea cipurilor. Așchiile, produsele secundare ale operației de tăiere în prelucrarea CNC, pot avea un impact semnificativ asupra eficienței, calității și siguranței procesului de producție. În acest blog, voi împărtăși cunoștințele mele despre cum să manipulez eficient așchiile în prelucrarea CNC.
Înțelegerea tipurilor de chipsuri
Înainte de a aborda metodele de manipulare, este esențial să înțelegem diferitele tipuri de așchii generate în timpul prelucrării CNC. Există trei tipuri principale: cipuri continue, cipuri segmentate și cipuri discontinue.
Chipsurile continue sunt panglici lungi și neîntrerupte. Ele se formează de obicei la prelucrarea materialelor ductile la viteze mari de tăiere și cu unelte de tăiere ascuțite. Pe de o parte, formarea de așchii continue poate indica faptul că procesul de prelucrare este relativ neted. Pe de altă parte, aceste așchii lungi se pot încurca cu ușurință în jurul sculei de tăiere sau piesei de prelucrat, ceea ce duce la oprirea mașinii și la deteriorarea potențială a piesei de prelucrat [1].
Așchiile segmentate se formează la prelucrarea materialelor cu ductilitate medie. Aceste cipuri au o serie de crestături de-a lungul lungimii lor, ceea ce le face mai ușor de gestionat decât cipurile continue. Acestea sunt adesea asociate cu condiții de tăiere stabile și finisare bună a suprafeței piesei de prelucrat.
Chipsurile discontinue, după cum sugerează și numele, sunt bucăți scurte și rupte. De obicei, se formează la prelucrarea materialelor fragile sau când viteza de avans este prea mare. Deși așchiile discontinue sunt mai puțin susceptibile de a cauza probleme de încurcare, acestea pot reprezenta o problemă în ceea ce privește îndepărtarea așchiilor din zona de tăiere.
Importanța manipulării eficiente a așchiilor
Manipularea eficientă a așchiilor este crucială din mai multe motive. În primul rând, îmbunătățește calitatea pieselor prelucrate. Când se acumulează așchii în jurul sculei de tăiere, acestea pot cauza supraîncălzirea sculei, ceea ce duce la uzura prematură a sculei și finisaje aspre ale suprafeței piesei de prelucrat. Gestionând corect așchiile, ne putem asigura că unealta de tăiere funcționează în condiții optime, rezultând piese cu o precizie dimensională și o calitate mai bună a suprafeței.
În al doilea rând, manipularea eficientă a așchiilor îmbunătățește productivitatea procesului de prelucrare CNC. Acumularea excesivă de așchii poate duce la opriri frecvente ale mașinii pentru îndepărtarea așchiilor, ceea ce reduce timpul total de prelucrare și crește costurile cu forța de muncă. Îndepărtarea promptă a așchiilor permite mașinii să funcționeze continuu, îmbunătățind rata de producție.
În cele din urmă, manipularea așchiilor este esențială pentru siguranța la locul de muncă. Așchiile ascuțite pot provoca răni operatorilor dacă nu sunt manipulate corect. Mai mult, în unele cazuri, așchiile pot crea un pericol de incendiu, în special atunci când se prelucrează materiale precum magneziul, care sunt foarte inflamabile.
Metode de manipulare a așchiilor
1. Spărgătoare de așchii
Spărgătoarele de așchii sunt un instrument esențial în gestionarea așchiilor. Sunt concepute pentru a sparge cipurile lungi și continue în bucăți mai mici și mai ușor de gestionat. Spărgătoarele de așchii pot fi integrate în instrumentul de tăiere în sine sau utilizate ca atașamente separate. Există diferite tipuri de spargetoare de așchii, inclusiv tip canelură, tip treptat și tip ștergător. Alegerea unui spartor de așchii depinde de tipul de material prelucrat, de parametrii de tăiere și de forma dorită a așchiilor. De exemplu, la prelucrarea componentelor aerospațiale precumAerospace Hi - Lok Bolts, alegerea ruptorului de așchii potrivit poate îmbunătăți semnificativ eficiența prelucrării și calitatea pieselor.
2. Lichid de răcire și lubrifiant
Lichidanții de răcire și lubrifianții joacă un rol vital în manipularea așchiilor. Ele ajută la reducerea căldurii generate în timpul procesului de tăiere, ceea ce, la rândul său, reduce șansele de sudare a așchiilor la unealta de tăiere. În plus, lichidele de răcire pot îndepărta așchiile din zona de tăiere, prevenind acumularea acestora. Sunt disponibile diferite tipuri de lichide de răcire, cum ar fi lichide de răcire pe bază de minerale, sintetice și semi-sintetice. Alegerea lichidului de răcire depinde de diverși factori, inclusiv de materialul prelucrat, tipul de operare și considerațiile de mediu. De exemplu, la prelucrareRadiatoare din aluminiu anodizat, un lichid de răcire adecvat poate îmbunătăți evacuarea așchiilor și poate preveni oxidarea suprafeței de aluminiu.
3. Transportoare de așchii
Transportoarele de așchii sunt dispozitive mecanice utilizate pentru îndepărtarea așchiilor din zona de prelucrare. Există mai multe tipuri de transportoare de așchii, inclusiv transportoare cu lanț, tip bandă și transportoare cu șurub. Transportoarele cu lanț sunt potrivite pentru manipularea așchiilor grele și mari, în timp ce transportoarele cu bandă sunt mai eficiente pentru așchii ușoare și mici. Transportoarele cu șurub sunt adesea folosite în operațiuni de prelucrare la scară mică sau unde spațiul este limitat. Prin utilizarea transportoarelor de așchii, ne putem asigura că așchiile sunt îndepărtate în mod continuu din mașină, reducând riscul acumulării de așchii și problemele asociate. Acest lucru este deosebit de important atunci când se prelucrează piese în cantitate mare, cum ar fiEtrier de frana auto.
4. Îndepărtarea manuală a așchiilor
În unele cazuri, îndepărtarea manuală a așchiilor poate fi necesară, în special pentru operațiuni de prelucrare la scară mică sau prototip. Operatorii pot folosi perii, aer comprimat sau aspiratoare pentru a îndepărta așchiile din piesa de prelucrat și componentele mașinii. Cu toate acestea, îndepărtarea manuală a așchiilor trebuie efectuată cu precauție pentru a evita rănile cauzate de așchii ascuțiți.
Optimizarea manipulării așchiilor pentru diferite materiale
Materiale diferite necesită abordări diferite ale manipulării așchiilor. De exemplu:
1. Aluminiu
Aluminiul este un material prelucrat frecvent în industria de prelucrare CNC. Este un material moale și ductil care tinde să producă așchii lungi și continue. Pentru a manipula eficient așchiile de aluminiu, vă recomandăm să folosiți unelte de tăiere ascuțite cu spargetoare de așchii adecvate. Lichidul de răcire de înaltă presiune poate fi, de asemenea, utilizat pentru a îndepărta așchiile din zona de tăiere. La prelucrareRadiatoare din aluminiu anodizat, gestionarea corectă a așchiilor este crucială pentru a preveni așchiile să zgârie suprafața anodizată.
2. Oțel
Oțelul este un material mai dur și mai fragil în comparație cu aluminiul. De obicei produce așchii segmentate sau discontinue. Cu toate acestea, la prelucrarea oțelurilor de înaltă rezistență, se pot forma așchii continue. Utilizarea lichidului de răcire și a lubrifianților în timpul prelucrării oțelului poate ajuta la reducerea căldurii și la îmbunătățirea evacuării așchiilor. De exemplu, la prelucrareBlank pentru arbore forjat, utilizarea unui lichid de răcire adecvat poate îmbunătăți durata de viață a sculei și calitatea pieselor.
3. Materiale fragile
Materialele precum fonta și ceramica sunt fragile și produc așchii discontinui. Deși aceste așchii sunt în general mai ușor de manevrat, ele pot cauza uzura sculei de tăiere și a componentelor mașinii din cauza marginilor lor ascuțite. Utilizarea unui transportor adecvat de așchii poate ajuta la îndepărtarea rapidă a acestor așchii din mașină. La prelucrareBrațe de control al suspensieidin fontă, manipularea eficientă a așchiilor poate preveni deteriorarea suprafeței prelucrate.
Monitorizare și îmbunătățire continuă
Manipularea așchiilor în prelucrarea CNC nu este o soluție unică. Necesită monitorizare și îmbunătățire continuă. Inspectați regulat sculele de tăiere, sistemele de răcire și transportoarele de așchii pentru a vă asigura că funcționează corect. Reglați parametrii de tăiere, cum ar fi viteza de tăiere, viteza de avans și adâncimea de tăiere, pe baza formării așchiilor și a calității pieselor prelucrate.
În concluzie, manipularea eficientă a așchiilor este o parte integrantă a procesului de prelucrare CNC. Prin înțelegerea tipurilor de așchii, folosind metode și instrumente adecvate, optimizarea pentru diferite materiale și monitorizarea și îmbunătățirea continuă a procesului, putem obține o productivitate mai mare, o calitate mai bună a pieselor și un mediu de lucru mai sigur. Dacă sunteți în căutarea unor servicii de prelucrare CNC de înaltă calitate, cu un management excelent al așchiilor, nu ezitați să ne contactați pentru achiziții și discuții suplimentare despre nevoile dumneavoastră specifice.
Referințe
[1] Kalpakjian, S. și Schmid, SR (2009). Inginerie și tehnologie de producție. Pearson Prentice Hall.