Parametrii produsului
| Articol | Caietul de sarcini |
|---|---|
| Material | Oțel carbon (1045, 4140), oțel aliat (4340) |
| Metoda de forjare | Deschis-Mori, Închis-Mori |
| Gama de greutate | 0,5 kg – 50 kg |
| Aplicație | Arbori, cuplaje, componente pentru mașini |
| Tratament termic | Recoacet, Normalizat, Q&T |
| MOQ | 5 buc |
descriere

De ce Forging Over Bar Stock
Stocul de bară are granulație care trece de-a lungul axei barei -, ceea ce este bine pentru arbori simpli, dar greșit pentru umeri, caneluri și trepte în care boabele sunt tăiate. Forjarea orientează boabele cu conturul piesei, oferind întregii-secțiuni transversale rezistența de care are nevoie acolo unde se îndoaie. Pentru arbori cu umeri și trepte sub încărcare semnificativă, un semifabricat forjat depășește de fiecare dată stocul de bare din același material.

FAQ
Î1: MOQ?
A1: 5 bucăți pentru zarul deschis-. Cantități mai mari pentru moare închisă-.
Q2: Materiale?
A2: 1045, 4140 oțel carbon/aliat. 4340 pentru aplicații cu cea mai mare rezistență.
Q3: Metode de forjare?
A3: matriță deschisă-(flexibilă, cantități mici) și matriță-închisă (forma-netă, cantități mari).
Q4: Tratament termic?
A4: Recoacet, normalizat sau Q&T furnizat în funcție de nevoile dvs. ulterioare de prelucrare și tratament termic.
Î5: Gama de greutate?
A5: 0,5 kg până la 50 kg per semifabricat, în funcție de metoda de forjare.
Î6: Configurații personalizate?
A6: Da. Diametre în trepte, caneluri, caracteristici ale flanșei pre-forjate în semifabricat.
Calitatea nu este-negociabilă în producția de precizie. Fiecare componentă este supusă unei inspecții riguroase în fiecare etapă a producției.
- ISO 9001:2015- Sistem de management al calității care acoperă proiectarea și producția
- API 6D / API 600- Proiectarea și testarea conformității pentru componentele supapelor și flanșe
- Testarea presiunii hidrostatice- Fiecare presiune a corpului supapei-testată la 1,5 ori presiunea nominală
- MPI / LPI- Inspecție cu particule magnetice și lichid penetrant pentru integritatea sudurii
- CE/ATEX- Conform directivei privind echipamentele sub presiune pentru piața UE disponibilă
- Pasivare / Electrolustruire- Proceduri ASTM A967 pentru rezistența la coroziune
- Trasabilitatea materialului- Urmărirea numărului de căldură de la materia primă la piesa finită
De la materia primă până la produsul finit, fiecare pas este controlat și documentat:
- Incalzire Billet- Încălzire de precizie la temperatura de forjare cu monitorizare a temperaturii
- Forjare- Zar-închis, -deschis sau inel care se rostogolește la forma aproape-netă
- Tunderea / Piercing- Operațiuni de îndepărtare a blițului și de găurire
- Tratament termic- Prin-călire, întărire-sau întărire prin îmbătrânire-după caz
- Prelucrare de finisare- Prelucrare CNC, șlefuire sau super-finisare la dimensiunile finale
- Tratament de suprafață- Anodizare, placare sau granulație, conform specificațiilor
- Inspecție și testare- Verificarea dimensională, testarea durității, inspecția suprafeței
- Curățare și ambalare- Degresarea, prevenirea ruginii și ambalajele de protecție
Tag-uri populare: semifabricate de arbore forjate, China producatori de semifabricate de arbore forjate, Tije auto, Arbore forjate închise, Tije forjate, Bare rotunde forjate, Tije de grindă I


