Produse
Piese de viteză forjate

Piese de viteză forjate

Material: oțel carbon (1045, 4150), oțel aliat (4340)
Metoda de forjare: matriță-închisă, matriță-deschisă
Aplicație: roți dințate, pinioane, componente de transmisie a puterii
Tratament termic: Recoacet, Normalizat, Q&T
MOQ: 10 buc

Parametrii produsului

 

Articol Caietul de sarcini
Material Oțel carbon (1045, 4150), oțel aliat (4340)
Metoda de forjare Închis-Mori, Deschide-Mori
Aplicație Angrenaje, pinioane, componente de transmisie a puterii
Tratament termic Recoacet, Normalizat, Q&T
MOQ 10 buc

 

descriere

 

Semifabricatele forjate ale angrenajului încep la fel de aproape-de-forma forjate care sunt prelucrate ulterior la geometria finală a dintelui angrenajului - procesul de forjare produce un flux favorabil de cereale în jurul formei dintelui, o densitate mai bună a materialului decât turnarea și proprietăți mecanice pe care turnarea nu le poate egala. Pentru angrenajele grele-și transmiterea puterii de-sarcină mare, semifabricatele forjate reprezintă punctul de plecare standard. Geometria dintelui nu este forjată - este prelucrată din semifabricat forjat folosind unelte de tăiere cu roți dintate. Dar proprietățile materialelor forjate, cu fluxul de cereale aliniat cu profilul dintelui, conferă angrenajului finit o rezistență superioară la oboseală în comparație cu angrenajul tăiat din stocul de bare.

product-1376-768

 

De ce ameliorarea stresului înainte de tăierea angrenajului

 

O forjare are tensiuni reziduale de la compresia si deformarea procesului de forjare. Dacă prelucrați dinții angrenajului și apoi tratați termic pentru a întări dinții, acele tensiuni reziduale se redistribuie în timpul încălzirii și răcirii - provocând deformarea angrenajului. Eliberarea tensiunii înainte de tăierea dinților permite semifabricatului să se stabilească înainte de prelucrare, astfel încât tratamentul termic ulterior provoacă mai puține distorsiuni. Pentru calitatea AGMA 10 și mai sus, reducerea stresului este o practică standard.
product-1376-768

 

FAQ

 

Î1: MOQ?

A1: 10 bucăți pentru cantități standard de forjare.

Q2: Materiale?

A2: 1045, 4150 oțel carbon. 4340 oțel aliat pentru aplicații cu sarcini-înalte.

Q3: Metoda de forjare?

A3: matriță-închisă pentru volume mari, matriță-deschisă pentru volume mai mici și spate mai mari.

Q4: Tratament termic?

A4: Normalizat sau Q&T furnizat înainte de tăierea angrenajului. Călirea-cazului sau întărirea prin inducție pentru dinți.

Î5: Configurații personalizate?

A5: Da. Număr personalizat de dinți, dimensiuni ale modulelor, configurații de butuc și alezaj.

Î6: Reducerea stresului?

A6: Recomandat pentru roți dințate de precizie înainte de tăierea dinților pentru a minimiza distorsiunile în timpul întăririi.

 

Calitatea nu este-negociabilă în producția de precizie. Fiecare componentă este supusă unei inspecții riguroase în fiecare etapă a producției.

  • ISO 9001:2015- Sistem certificat de management al calității care acoperă proiectarea, prelucrarea și inspecția
  • Inspecție CMM- Măsurarea coordonatelor pentru geometrii complexe și toleranțe strânse
  • Măsurarea rugozității suprafeței- Diagrame Ra, Rz și Rt cu fiecare raport de inspecție
  • Pasivare / Electrolustruire- Proceduri ASTM A967 pentru rezistența la coroziune
  • Trasabilitatea materialului- Urmărirea numărului de căldură de la materia primă la piesa finită
  • Inspecția primului articol (FAI)- Raport dimensional complet inclus la fiecare comandă nouă

 

De la materia primă până la produsul finit, fiecare pas este controlat și documentat:

  • Crearea de modele- Fabricare model din lemn sau metal pentru turnare cu nisip/centrifugă/de investiții
  • Turnare- Configurație turnare cu nisip, turnare cu cochilie, centrifugă sau-pentru ceară pierdută
  • Topire și turnare- Topire controlată în cuptor cu monitorizare chimică și temperatură
  • Solidificare și agitare- Răcire controlată cu ridicare/scoatere și scuturare a miezului
  • Tratament termic- Recoacerea, normalizarea sau tratarea cu soluție conform specificației
  • Prelucrare- Prelucrare CNC, găurire și filetare la dimensiunile finale
  • Tratament de suprafață- Slefuire, sudare sau acoperire, după cum este necesar
  • Inspecție și testare- Inspecție dimensională, vizuală, hidrostatică sau NDT
  • Curățare și ambalare- Îndepărtarea nisipului, degresarea, prevenirea ruginii și ambalarea

 

Tag-uri populare: semifabricate de viteze forjate, China producatori de semifabricate de viteze forjate, Angrenaje goale, Flanșă inelară forjată

Trimite anchetă